一, Teknik Uyarlanabilirlik: PLC'nin temel gereksinimlerini kırık bir kod ekranı ile nasıl karşılayabilirim
1. Ekran mantığı ve PLC kontrol modu arasındaki derin eşleşme
Kırık kod ekranı, önceden ayarlanmış kalem segmenti kombinasyonları aracılığıyla sayıları, sembolleri ve basit grafikleri görüntüler ve sürüş mantığı, PLC'nin tarama yürütme modu ile oldukça uyumludur. Örneğin, frekans dönüştürücü kontrol senaryosunda, PLC'nin motor hızı (0-9999rpm) ve akım (0.0-99.9a) gibi parametreleri gerçek zamanlı olarak göstermesi gerekir ve kırılma ekranının 7 segment veya 16 segment kodu tasarımı bu gereksinimleri doğru bir şekilde eşleştirebilir. Belirli bir Alman otomobil şirketinin endüstriyel frekans dönüştürücüsünü örnek olarak alarak, 32 segment kodu LCD'yi benimser ve özel kalem segmentlerini "yağ" ve "elektrik" gibi Çince karakterlerle birleştirerek Çin "yakıt tüketimi" ve "elektrik" gibi parametrelerin gösterilmesini sağlarken maliyet avantajlarını korur.
2. Ultra düşük güç tüketimi ve endüstriyel ortamlara aşırı uyarlanabilirlik
Endüstriyel bölgeler genellikle yüksek sıcaklıklar ve güçlü elektromanyetik parazit gibi sert koşullarla karşılaşır ve bağlantısı kesme ekranının fiziksel özellikleri onu ideal bir seçim haline getirir:
Güç Tüketimi Kontrolü: OFF Kod ekranı bir arka ışık kaynağı gerektirmez ve yalnızca sıvı kristal moleküllerinin bükülmesiyle görüntülenir. Güç tüketimi sadece 0.1-0.3W'dir, bu da nokta matris ekranının sadece 1/5'sidir. Belirli bir tür invertör üreticisi, 50 derecelik yüksek sıcaklık ortamında ısı dağılımı olmadan özelleştirilmiş bir 32 segment kodu tasarımı elde etmiştir ve arıza oranını% 0.8'den% 0.2'ye düşürmüştür.
Müdahale Anti Yetenek: Kod kırma ekranı, elektromanyetik parazitin neden olduğu ekran titremesini etkili bir şekilde önleyebilen düşük sürüş sinyali frekansı (genellikle 50 - 200Hz) ile statik sürüş veya basit dinamik tarama benimser. Bir Avrupa tıbbi ekipman üreticisinin frekans dönüştürücü ürünü IEC 60601-1 Tıbbi Güvenlik sertifikasını geçtiğinde, LCD'nin (IEC 61000-4-2 standardına uygun) anti-statik yeteneği önemli bir bonus noktası haline geldi.
3. Uzun ömür ile düşük maliyet arasındaki ekonomik denge
Endüstriyel ekipman, ekran modüllerinin ömrü için son derece yüksek gereksinimlere sahiptir. Mekanik hareketli parçalar olmadan kod kırma ekranının tasarımı, ömrünün 10 yıldan fazla olmasını sağlar ve 50000 ila 80000 saat Dot Matrix ekranlarını aşar. Bu arada, seri üretim birimi fiyatı 1.5 - 5 kadar düşüktür, DOT Matrix ekranlarının sadece üçte biri. Bir yurtiçi frekans dönüştürücü üreticisi, DOT Matrix ekranını 32 segment LCD ile değiştirerek ürünlerini yükseltti, bu da tek bir birimin maliyetini 12 oranında düşürdü, bu da yıllık 200000 birim sevkiyatı ve doğrudan maliyet tasarrufu 2,4 milyon.
2, Endüstri Talebi: PLC uygulamalarının üç ana ağrı noktasının kırık kod ekranlarıyla nasıl çözülmesi
1. maliyete duyarlı pazarların ekonomik seçimi
Endüstriyel otomasyon pazarındaki rekabet şiddetlidir ve maliyet kontrolü üreticilerin temel talebidir. Kırık kod ekranı için kalıp maliyeti yüksek olmasına rağmen (yaklaşık 2000 - 5000), üretim maliyet avantajı önemlidir. Örneğin, belirli bir tarımsal sulama kontrolörü üreticisi, İngilizce, İspanyol, Arap ve diğer dillerde çok dilli etiket değişimini desteklemek için "su", "basınç", "akış" ve "miktar" gibi kalem segment modüllerini birleştiren 32 segment kod tasarımı benimser. Aynı zamanda, tek birim maliyeti 8 $ içinde kontrol edilir ve sınır ötesi piyasaların - etkililik gereksinimlerini karşılamaktadır.
2. Endüstriyel sahnelerle eşleştirme ekran katılaştırması
PLC kontrol senaryosunda, ekran içeriği genellikle dijital parametreler (frekans, akım gibi), durum gösterge ışıkları (çalışma/hata) ve basit semboller ("HZ" ve "A" birimleri gibi) dahil olmak üzere oldukça sabittir. Kırık kod ekranı, özelleştirilmiş kalem segmenti tasarımı ile bu gereksinimleri doğru bir şekilde eşleştirebilir:
Dijital Ekran: 7 segment kodu 0-9 basamaklı görüntülenebilir ve 12 segment kodunu genişletebilir bazı büyük harfleri destekleyebilir;
Durum göstergesi: Ek LED'lere gerek kalmadan özel bir kalem segmenti üzerinden "çalıştırma" ve "arıza" gibi görüntüleme durumu;
Birim sembolü: Kalem segmentlerini birleştirerek "derece", "%", "kw" gibi yaygın olarak kullanılan endüstriyel birimleri görüntüleyin.
3. Güvenilirlik İlk Endüstriyel Tasarım Felsefesi
Endüstriyel ekipman için güvenilirlik gereksinimleri, tüketici elektroniğinden çok daha yüksektir. Kırık kod ekranının fiziksel yapısı basittir (sadece iki kat cam substrat+sıvı kristal tabakası), piksel seviyesi sürüş devresi olmadan ve arıza oranı son derece düşüktür. Belirli bir frekans dönüştürücü üreticisinin güvenilirlik testi verileri, yüksek sıcaklıkta ve%85 derece /%85 RH yüksek nem ortamında 1000 saat boyunca sürekli çalıştırıldıktan sonra LCD'nin segment kodunun ekran arıza oranının sadece%0.03, aynı spesifikasyon nokta matris ekranının arıza oranının%1.2 olduğunu göstermektedir. Buna ek olarak, mükemmel darbe direncine sahiptir ve endüstriyel alanların kullanım ihtiyaçlarını karşılayan 1,5 metrelik bir düşüş testine dayanabilir.
3, Tipik Uygulama Senaryosu: Kod kırma ekranı ve PLC'nin işbirlikçi uygulaması
1. Endüstriyel frekans dönüştürücü: parametre görüntüleme ve durum izleme
Motor hız düzenleme senaryosunda PLC, bir kod kırma ekranı aracılığıyla hız, akım, voltaj vb. Gibi gerçek - zaman parametrelerini görüntüler ve özel bir kalem segmenti üzerinden çalışma durumunu gösterir. Örneğin, bir yurtiçi frekans dönüştürücü, ekipman durumunun sezgisel görüntüsünü elde etmek için "ileri dönüş", "ters dönüş" ve "arıza" gibi kalem segmentlerini birleştiren 16 segment kod tasarımını benimser. PLC aşırı yük arızası algıladığında, kod kırma ekranındaki "arıza" kalem segmenti yanar ve PLC, insan - makine etkileşimi ve ekipman korumasının koordinasyonunu gerçekleştirerek bir alarm sinyalini tetikler.
2. Boru Hattı Kontrolü: Çok Dilli Parametre Ayarı
Çokuluslu şirketlerin üretim hattında, PLC'lerin çok dilli parametre ekranı desteklemesi gerekir. Belirli bir Alman otomobil şirketinin montaj hattı denetleyicisi, "Almanca", "İngilizce" ve "Çince" gibi kalem segment modüllerini birleştirerek çalışma arayüzünün dil değiştirilmesini sağlayan 32 segment kod tasarımı benimser. Operatör dili dokunmatik ekrandan (PLC ile iletişim kurma) seçebilir ve PLC, ilgili dil parametresi etiketlerini görüntülemek için kod kırma ekranını yönlendirir ve cross - sınır ekiplerinin işbirliği verimliliğini artırır.
3. Çevresel İzleme Ekipmanı: Veri Kaydı ve Alarm
Fabrikanın sıcaklık ve nem izleme senaryosunda, PLC, bir bağlantı kesme ekranından gerçek - zaman verilerini görüntüler ve özel bir kalem segmenti aracılığıyla alarm durumunu gösterir. Örneğin, belirli bir çevresel izleme cihazı 24 segment kod tasarımını benimser. PLC, sıcaklığın eşiği aştığını tespit ettiğinde, kod kırma ekranındaki "yüksek sıcaklık" kalem segmenti yanar ve PLC, sonraki analiz için alarm süresini ve verileri kaydeder. Bu tasarım sadece veri görselleştirme ihtiyaçlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda cihazın pil ömrünü, bağlantıyı kesme ekranının düşük - güç özellikleri aracılığıyla da genişletir.
